熱點新聞：德州精密鑄造的難點及具體工藝特點
不銹鋼鑄件的機械加工制造性能提升別的生鐵高，由于我國不銹鋼板材鑄造的溶點相對性較高，鋼液易空氣氧化、鋼液的流通性差、收攏大，體縮水率為10～14%，線收攏為1.8～2.5%。為避免不銹鋼鑄件實體模型造成澆不夠、冷隔、縮松和鑄造缺陷、裂痕及夾渣等缺點， 采用比生鐵構(gòu)造繁瑣的生產(chǎn)工藝對策：
1.因為德州精密鑄造的縮水率超過生鐵鑄件的縮水率，為了避免鑄件中的縮松和鑄造缺陷，在鑄造全過程中選用冒口和冷鐵并填補，完成了鑄件的持續(xù)凝結(jié)。
2.因為鋼液流通性差，為避免不銹鋼鑄件的隔冷和澆注不夠，不銹鋼鑄件壁厚不適合低于8mm；澆注體系結(jié)構(gòu)簡易，橫截面規(guī)格超過生鐵。選用干試鑄造或熱鑄造；適度提升澆注溫度，一般為1520 ~ 1600℃，由于澆注溫度高，鋼液氫壓高，維持液體時間長，流通性好。但澆注溫度過高，會導致晶體粗壯、熱裂、出氣孔、夾渣等缺點。
因此，一般一個中小型、厚壁及樣子比較復雜的鑄件，其澆注系統(tǒng)軟件溫度范疇約為鋼的熔點不一樣溫度 150℃；大中型、薄壁鑄件的澆注工作中溫度比其溶點原材料高于100℃上下。
德州精密鑄造生產(chǎn)加工難題：
1、德州精密鑄造冷作硬化比較嚴重：激光切割硬底化趨向大，激光切割工具在冷作硬化區(qū)激光切割，使工具使用壽命減少。
切削力、高切削溫度: 這類原材料的抗壓強度、切削內(nèi)應力、塑性形變等切削力大。除此之外，原材料的導熱系數(shù)十分差，高溫通常聚集在刀具邊沿周邊的狹小地區(qū)，這加快了刀具的損壞。
3.德州精密鑄造非常容易粘工具:無論A不銹鋼板，都具備切削強、切削溫度高的特性。當強切削穿過前刃口時，刀具損壞可能加快。
4、刀具損壞速率加速，原材料具備一般含高溶點原素、可塑性大，切削工作中溫度高，使刀具損壞加速，磨刀技巧、換刀經(jīng)常，進而危害了企業(yè)生產(chǎn)管理率，提升了刀具挑選應用經(jīng)濟成本。
