鋼鑄件加工或拋光后,在加工表面位置時(shí),會(huì)出現(xiàn)分散的規(guī)則球狀的黑點(diǎn)缺陷,該黑點(diǎn)缺陷存在0、Si、Mn等元素。
黑點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因可能是由于鋼液中存在有非金屬夾雜物(主要是金屬元素的氧化物、硫化物和硅酸鹽)而導(dǎo)致的。
非金屬夾雜物的來(lái)源既有外來(lái)的,如金屬爐料帶入的泥沙雜質(zhì),從爐襯耐火材料上剝落下來(lái)的碎粒以及在澆注過(guò)程中型殼被鋼液沖刷下來(lái)的碎砂等;也有熔體內(nèi)部產(chǎn)生的,如鋼液中的元素被氧化生成的氧化物。
這類夾雜物的熔點(diǎn)比合金熔體溫度低而呈液態(tài)存在。禹城精密鑄造又由于它們有較大的表面張力,并且與鋼液之間不相互潤(rùn)濕,因此在鋼液中聚成球形,鋼液凝固后形成球形夾雜物,在鑄件表面形成的是規(guī)則的球狀黑點(diǎn)缺陷。
禹城精密鑄造中什么是跑火?顧名思義,就是火從型殼中跑出來(lái)了。這里的火指的就是熔融金屬液,型殼的強(qiáng)度不足以抵抗熔融金屬對(duì)型殼的沖力、靜壓力以及高溫金屬液對(duì)型殼高溫強(qiáng)度的考驗(yàn)。跑火的原因有可能就存在于型殼制殼生產(chǎn)、干燥以及澆注過(guò)程中。
我們常見(jiàn)的跑火都是從外面直接跑火,比如有時(shí)澆注完后從直澆道的四角裂開(kāi)這種,一般來(lái)講都是因?yàn)樾蜌さ暮穸然蛘咝蜌つ突鸩牧系哪突鸲炔粔蛩鶎?dǎo)致。有時(shí)也可能是外力所致,比如:挑殼澆注完,擺放型殼時(shí)用力過(guò)大,型殼從底部跑火。
總結(jié)一下:跑火有兩種,一種是外部跑火,導(dǎo)致原因往往是型殼厚度或者耐火材料耐火度不夠所致;一種是內(nèi)部跑火,往往是型殼制殼過(guò)程中存在的缺陷,比如:架橋或者干燥不好,又無(wú)法在澆注前檢查出來(lái)而導(dǎo)致跑火。改善的辦法自然是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及尺寸大小合理確定型殼層數(shù),制殼生產(chǎn)要嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行,確保型殼燥到位。