山東精密鑄造沾漿制殼作業(yè)解脫分析
山東精密鑄造沾漿制殼作業(yè)解脫:
1、予濕
面層干燥好的模殼在沾二層漿前須做予濕處理，根據(jù)技術(shù)要求有時(shí)沾三層漿前也須做予濕處理。山東精密鑄造指的是獲得尺寸鑄件工藝的總稱(chēng)。相對(duì)于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，山東精密鑄造獲的鑄件尺寸更加，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
將硅溶膠倒入予濕桶中，深度≥40公分。將干燥好的模串小心浸入硅溶膠中，浸到毛胚完全沒(méi)入即可，稍停約0。5秒，提出，掛在架上淋到無(wú)液滴滴落，即可沾下道漿。
2、沾背層漿、沾背層砂、背層干燥|電熱一體脫蠟釜
檢查山東精密鑄造背層砂粘度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)吸塵機(jī)，啟動(dòng)浮砂桶。加入馬來(lái)砂，二層：30~60目；三層：16~30目；四層：16~30目（注意總砂量不可過(guò)多，一般40~60公斤）。
把干燥好的模串表面浮砂抖掉，以30~60°角（與水平線(xiàn)夾角）緩慢小心浸入背層漿中，注意須完全浸入，并不得碰到桶壁或攪拌桿，停留2~4秒，上下左右稍微晃動(dòng)，使其表面氣泡上浮，將模串緩慢小心取出，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié){均勻沾附到模串的每一處。
注意尖角、孔洞、狹縫、字體要用毛刷刷涂或低壓吹，強(qiáng)制使?jié){附著。有未沾到處時(shí)回漿，即重復(fù)。
將沾好背漿的模串不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，移到浮砂桶內(nèi)，不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，使其表面每一處都均勻沾附到砂粒，注意尖角、孔洞、狹縫，有漿處可用手工漏砂輔助。
把沾好背砂的樹(shù)串小心整齊的掛在殼模推車(chē)上，山東精密鑄造推進(jìn)干燥室干燥。把干燥好的模串反復(fù)作業(yè)，沾到四層漿，四層砂。
把四層砂干燥好的模串按;沾第五層漿，淋干，不用沾砂直接掛在推車(chē)上，推進(jìn)干燥室干燥。
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