禹城精密鑄造的鑄件表面上麻點(diǎn)是怎么來(lái)的
鋼鑄件加工或拋光后，在加工表面位置時(shí)，會(huì)出現(xiàn)分散的規(guī)則球狀的黑點(diǎn)缺陷，該黑點(diǎn)缺陷存在0、Si、Mn等元素。
黑點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因可能是由于鋼液中存在有非金屬夾雜物(主要是金屬元素的氧化物、硫化物和硅酸鹽)而導(dǎo)致的。
非金屬夾雜物的來(lái)源既有外來(lái)的，如金屬爐料帶入的泥沙雜質(zhì)，從爐襯耐火材料上剝落下來(lái)的碎粒以及在澆注過(guò)程中型殼被鋼液沖刷下來(lái)的碎砂等；也有熔體內(nèi)部產(chǎn)生的，如鋼液中的元素被氧化生成的氧化物。
這類夾雜物的熔點(diǎn)比合金熔體溫度低而呈液態(tài)存在。禹城精密鑄造又由于它們有較大的表面張力，并且與鋼液之間不相互潤(rùn)濕，因此在鋼液中聚成球形，鋼液凝固后形成球形夾雜物，在鑄件表面形成的是規(guī)則的球狀黑點(diǎn)缺陷。
隨著禹城精密鑄造鑄件壁厚的增加、形狀的無(wú)序和鋼中合金化程度的進(jìn)步，常見(jiàn)缺陷對(duì)鑄件的工藝性能和力學(xué)性能有明顯的影響，甚至直接影響鑄鋼件的整體質(zhì)量，造成鑄件不合格或失效。
借助實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)分析技能，數(shù)據(jù)的機(jī)械物理性能測(cè)試，金相顯微觀察整理，電子光學(xué)金相的測(cè)試分析，大型鑄鋼件廠對(duì)各種鑄件進(jìn)行探傷，可以直接檢查出磨輥加工中的缺陷，便于后期的處理。
根據(jù)其化學(xué)成分的特征及其對(duì)機(jī)械性能和工藝性能的影響，可以判斷缺陷的特征、原因及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響程度。因此，可以深入研究鑄件的凝固規(guī)律和特點(diǎn)，通過(guò)提高工藝技能如鍛煉、澆注或鑄造、精整、熱處理等進(jìn)行總結(jié)和整理。能有效降低缺陷嚴(yán)重程度，保證鑄件質(zhì)量，提高鑄鋼件在高溫、振動(dòng)、磨損、腐蝕等臟亂應(yīng)力條件下的使用性能。
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