德州精密鑄造中壓蠟成型機(jī)的使用特點(diǎn)
從現(xiàn)代德州精密鑄造工藝流程能夠知道,要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此,如果不從每個工序、每個環(huán)節(jié)、每個崗位進(jìn)行嚴(yán)格管理、正確操作、前后合作的話,要到達(dá)上述意圖是很困難的。
德州精密鑄造的蠟料在壓蠟機(jī)中被壓成蠟?zāi)?也就是蠟?zāi)５男再|(zhì)在很大程度上受壓蠟機(jī)參數(shù)的制約,這直接聯(lián)系到壓蠟機(jī)的規(guī)劃(設(shè)計大工程或作計劃)、結(jié)構(gòu)和功能。例如對一臺直立式高壓半固態(tài)壓蠟機(jī)來說,在進(jìn)行壓蠟操作曾經(jīng),有必要先查看蠟料溫度、射出壓力、壓射時刻、冷卻時刻、壓型溫度。然后根據(jù)工藝卡的規(guī)定進(jìn)行操作。
壓蠟成形機(jī)的功能主要表現(xiàn)在它所能調(diào)理的工藝參數(shù),其中包括,手動式、自動式;蠟桶溫度調(diào)理、注蠟口溫度調(diào)理;合型力調(diào)理、合型行程調(diào)理;壓射壓力調(diào)理、壓射速度調(diào)理、壓射時刻調(diào)理;回程速度調(diào)理等。例如有的鑄件,其蠟?zāi)啥烁饔袃蓚€孔環(huán),因為孔環(huán)與本體的銜接比較單薄,所以在銜接處易發(fā)作肉眼可見的微裂紋,后來經(jīng)過調(diào)理射出速度和堅持時刻,這種缺點(diǎn)就消除了。由此可知,壓蠟機(jī)所能調(diào)理的工藝參數(shù)及其調(diào)理規(guī)模、調(diào)理辦法及正確操控對制作合格蠟?zāi)Ｊ菫橹匾摹?
德州精密鑄造的壓蠟機(jī)的中心部分是蠟筒。其尺度為100mm400mm,用來放置蠟棒,經(jīng)充沛預(yù)熱的蠟棒放入蠟筒中,而蠟筒用電加熱,溫度堅持在射出溫度上,當(dāng)壓型的注進(jìn)口放到蠟筒的注蠟口(射出口)后(注蠟口有獨(dú)立的加熱保溫體系),即可發(fā)動油泵,唆使上部活塞向下移動,把蠟料壓入型中;保壓必定時刻后,折開壓型,取出蠟?zāi)！Ｈ^程的主要參數(shù)是:
①半固態(tài)蠟料的溫度操控在稍高于射出溫度,一般取55～60℃,為使蠟筒溫度均勻,表里一致,蠟筒有必要在保溫槽內(nèi)停留8小時以上;
②射出壓力是可調(diào)理的,一般為214～218MPa
③壓蠟機(jī)給壓型的緊固力是可調(diào)的,一般為310～315MPa
④射出速度是用射出時刻來施行的,它因蠟?zāi)Ｐ螤畈煌煌?它與蠟?zāi)？s短狀況有很大聯(lián)系,從而影響蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量。
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